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塑料造粒机直角式模具过程及特点

责任编辑:浩龙小编查看手机网址人气:发表时间:2016-10-29 20:58
塑料造粒机
塑料造粒机

直角式模具结构主要组成零件有分流锥、芯棒、口模、模具体、中套、多孔板、模具座、调节螺钉、连接颈和进气管等。
(1)模具成型管状膜坯过程。在塑料造粒机中螺杆旋转推力的作用下,塑化均匀的熔料经模具连接颈进入模具体空腔内,通过多孔板由分流锥把熔料分流成圆筒状,经芯棒和口模间的缝隙,被挤出模具口,成为吹膜用管状膜坯。管状膜坯由牵引机向上或向下移动,同时,从芯棒中间向膜坯内吹入压缩空气,把膜坯吹胀成圆筒状膜泡,经冷却定型后成为吹塑薄膜制品。
(2)直角式吹塑成型模具特点。当塑化均匀的熔料进入模具空腔后,由分流锥把熔料分流成圆筒状,这样的分流方式使熔料在成型模具内分布均匀;熔料是从模具体下端侧进入膜腔内的,熔料不能像芯棒式模具那样冲击芯棒,这样使模具的调整控制就比较容易,膜坯管挤出口模时的壁厚较均匀,则吹塑成型后薄膜制品厚度质量好。
不足之处是:直角式模具体空腔比芯棒式模具体内空腔容积大些,这样,直角式模具体内熔料存量较多,则熔料在模具内停留时间长、料易分解,所以,此种结构型模具对成型热敏性原料(如聚氯乙烯料)不利,易分解变黄。另外,分流锥上的十字形支肋,使熔体管状筒形成有多股熔料接线纹,对吹塑膜的强度略有影响。
 
塑料造粒机
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